Ahoj! Som dodávateľom systému Acrylic AM System a dnes chcem hovoriť o niečom mimoriadne dôležitom vo svete 3D tlače – o vplyve hrúbky vrstvy na mechanické vlastnosti dielov vytlačených systémom Acrylic AM System.
Najprv získajme základné pochopenie toho, čo znamená hrúbka vrstvy v 3D tlači. Keď na tlač dielov používame systém Acrylic AM, tlačiareň ukladá vrstvy akrylového materiálu jednu po druhej, aby vytvoril konečný objekt. Hrúbka každej z týchto vrstiev sa môže meniť a táto variácia môže mať obrovský vplyv na výkon tlačenej časti.
Jeden z najzreteľnejších vplyvov hrúbky vrstvy je na povrchovú úpravu tlačeného dielu. Keď je hrúbka vrstvy malá, povedzme okolo 0,1 mm, vytlačená časť bude mať hladší povrch. Vrstvy sú totiž tenšie a je ich viac, takže prechody medzi vrstvami sú menej nápadné. Na druhej strane, ak je hrúbka vrstvy väčšia, napríklad 0,3 mm alebo viac, povrch dielu bude drsnejší. V skutočnosti môžete vidieť a cítiť jednotlivé vrstvy, čo nemusí byť ideálne, ak hľadáte kvalitnú povrchovú úpravu.
Nie je to však len o vzhľade. Veľmi ovplyvnené sú aj mechanické vlastnosti dielu. Pokiaľ ide o pevnosť, tenšie vrstvy vo všeobecnosti vedú k silnejším častiam. Je to preto, že spojenie medzi tenšími vrstvami je rovnomernejšie a pevnejšie. V časti potlačenej tenkými vrstvami má akrylový materiál väčšiu kontaktnú plochu medzi každou vrstvou, čo umožňuje lepšiu priľnavosť. Napríklad pri skúške ťahom môže časť vytlačená s hrúbkou vrstvy 0,1 mm vydržať vyššiu ťažnú silu pred zlomením v porovnaní s časťou vytlačenou s hrúbkou vrstvy 0,3 mm.
Tlač tenkými vrstvami má však aj svoje nevýhody. Chce to oveľa viac času. Tlačiareň musí položiť väčší počet vrstiev, takže celkový čas tlače môže byť výrazne dlhší. Toto môže byť závažný problém, ak pracujete na projekte s krátkym termínom.
Ďalšou mechanickou vlastnosťou ovplyvnenou hrúbkou vrstvy je tuhosť. Časti potlačené tenšími vrstvami bývajú tuhšie. Je to preto, že čím viac vrstiev je, tým viac materiálu je rozmiestnených po celej časti, čo poskytuje lepšiu odolnosť voči ohybu. Napríklad, ak tlačíte konštrukčný komponent, ktorý potrebuje niesť zaťaženie bez prílišného ohýbania, lepšou voľbou by bola tenšia hrúbka vrstvy.
Teraz si povedzme, ako hrúbka vrstvy ovplyvňuje vnútornú štruktúru tlačenej časti. Keď je hrúbka vrstvy veľká, existuje väčšia šanca, že sa medzi vrstvami vytvoria dutiny alebo medzery. Tieto dutiny môžu pôsobiť ako slabé miesta v diele, čím sa znižuje jeho celková pevnosť a trvanlivosť. Naproti tomu pri tenších vrstvách je menej pravdepodobné, že budú mať tieto dutiny, pretože materiál je rovnomernejšie rozložený a spojenie medzi vrstvami je lepšie.
Ako si teda vybrať správnu hrúbku vrstvy pre svoj projekt? No záleží na tom, čo tlačíš. Ak vyrábate dekoratívny predmet, pri ktorom je vzhľad kľúčový a pevnosť nie je hlavným problémom, možno by ste si mohli vystačiť s väčšou hrúbkou vrstvy, aby ste ušetrili čas. Ak však tlačíte funkčnú časť, ktorá musí odolať namáhaniu a zaťaženiu, potom je pravdepodobne správna tenšia hrúbka vrstvy.
Uvediem príklad. Predpokladajme, že tlačíte malú konzolu, ktorá sa použije na uchytenie ťažkého predmetu v stroji. Potrebujete, aby bol tento držiak pevný a tuhý. V tomto prípade by bolo rozumné použiť hrúbku tenkej vrstvy ako 0,1 – 0,15 mm. Aj keď bude tlač trvať dlhšie, zvýšená pevnosť a tuhosť zaistí, že držiak bude robiť svoju prácu správne.
Na druhej strane, ak tlačíte jednoduchý model displeja, ktorý musí len dobre vyzerať, môžete použiť hrubšiu vrstvu, povedzme 0,25 – 0,3 mm. To vám ušetrí veľa času a hrubší povrch nemusí byť veľký problém, pokiaľ stále vyzerá reprezentatívne.
Teraz by som chcel spomenúť aj niektoré súvisiace produkty. Ak sa pohybujete v maloobchode, mohli by vás zaujímať našeZariadenie na ochranu proti krádeži v obchode s odevmi z hliníkovej zliatiny. Je to skvelý doplnok do každého obchodu s oblečením, ktorý zabráni krádeži. Máme tiežPoplachový systém supermarketov, elektronické bezpečnostné brány, systém EAS Amčo je ideálne pre supermarkety, aby boli vaše produkty v bezpečí. A pre tie miesta, kde potrebujete počítať počet ľudí, ktorí prichádzajú a odchádzajú a zároveň majú systém proti krádeži, nášHliníkový metrologický systém počítania prietoku pasažierov AM proti krádežije ideálnym riešením.
Záverom možno povedať, že hrúbka vrstvy hrá kľúčovú úlohu pri určovaní mechanických vlastností častí tlačených systémom Acrylic AM. Je to kompromis medzi povrchovou úpravou, pevnosťou, tuhosťou a časom tlače. Ako dodávateľ vám môžem pomôcť zistiť najlepšiu hrúbku vrstvy pre váš konkrétny projekt. Či už ste nadšenec, ktorý chce vytlačiť nejaké skvelé modely, alebo podnik, ktorý potrebuje vysokokvalitné funkčné diely, máme znalosti a technológie, ktoré vám pomôžu.
Ak máte záujem o náš Acrylic AM System alebo ktorýkoľvek z našich ďalších produktov, neváhajte a kontaktujte nás na diskusiu o obstarávaní. Sme tu, aby sme s vami našli najlepšie riešenia pre vaše potreby.
Referencie
- Smith, J. (2020). "Pokročilé materiály a techniky 3D tlače". Vydavateľ: TechPress.
- Johnson, A. (2021). „Vplyv parametrov tlače na kvalitu 3D tlačených dielov“. Journal of Manufacturing Science, Vol. 15, číslo 2.